Penyok-penyok kasebutPipa PEPiranti sing rusak biasane disebabake dening gaya sing ora cukup ing produk, isi bahan sing ora cukup, lan desain produk sing ora masuk akal. Penyok asring katon ing bagean sing temboke kandel sing padha karo tembok tipis. Bolongan udara disebabake dening plastik sing ora cukup ing rongga cetakan, plastik cincin njaba didinginkan lan dipadhetke, lan plastik internal menyusut kanggo mbentuk vakum. Umume disebabake dening bahan higroskopis sing ora dikeringake kanthi apik, lan monomer residual lan senyawa liyane ing bahan kasebut.
Kanggo nemtokake panyebab pori-pori kasebut, mung perlu diamati apa gelembung pipa PE katon langsung nalika cetakan dibukak utawa sawise adhem. Yen kedadeyan langsung nalika cetakan dibukak, umume masalah materi, yen kedadeyan sawise adhem, masalah karo cetakan utawa kondisi cetakan injeksi.

(1) Masalah materi:

①Bahan garing ②Tambah pelumas ③Kurangi zat sing gampang nguap ing bahan kasebut

(2) Kahanan cetakan injeksi

①Volume injeksi ora cukup; ②Tambah tekanan injeksi; ③Tambah wektu injeksi; ④Tambah wektu tekanan total; ⑤Tambah kecepatan injeksi; ⑥Tambah siklus injeksi; ⑦Siklus injeksi ora normal amarga alasan operasi.

(3) Masalah suhu

①Bahan sing panas banget nyebabake penyusutan sing berlebihan; ②Bahan sing adhem banget nyebabake isi lan pemadatan sing ora cukup; ③Suhu cetakan sing dhuwur banget nyebabake bahan ing tembok cetakan ora cepet atos; ④Suhu cetakan sing endhek banget nyebabake isi cetakan sing ora cukup; ⑤Cetakan duwe titik panas lokal ⑥Ganti rencana pendinginan.

(4) Masalah jamur;

①Tambah gapura; ②Tambah runner; ③Tambah saluran utama; ④Tambah bolongan nozzle; ⑤Ningkatake pembuangan cetakan; ⑥Nyeimbangake tingkat pengisian cetakan; ⑦Hindari gangguan aliran pengisian cetakan; ⑧Susunan feed gapura Ing bagean produk sing berdinding kandel; ⑨Yen bisa, kurangi bedane kekandelan tembok fitting pipa PE; ⑩Siklus injeksi sing disebabake dening cetakan ora normal.

(5) Masalah peralatan:

①Ningkatake kapasitas plastisisasi mesin injeksi; ②Gawe siklus injeksi dadi normal;

(6) Masalah kondisi pendinginan:

①IngPipa PEDidinginkan kelamaan ing cetakan supaya ora susut saka njaba menyang njero lan nyepetake wektu pendinginan cetakan; ②Fitting pipa PE didinginkan ing banyu panas.