Perawatan permukaan minangka teknik kanggo nggawe lapisan permukaan kanthi karakteristik mekanik, fisik, lan kimia sing béda saka bahan dasar.
Tujuan saka perawatan permukaan yaiku kanggo nyukupi syarat fungsional unik produk kanggo tahan korosi, tahan aus, ornamen, lan faktor liyane. Penggilingan mekanik, perawatan kimia, perawatan panas permukaan, lan penyemprotan permukaan minangka sawetara teknik perawatan permukaan sing luwih kerep digunakake. Tujuan saka perawatan permukaan yaiku kanggo ngresiki, nyapu, ngilangake gerimis, ngilangi lemak, lan ngilangake kerak permukaan benda kerja. Kita bakal nyinaoni prosedur perawatan permukaan dina iki.
Elektroplating vakum, elektroplating, anodisasi, polesan elektrolitik, pad printing, galvanisasi, pelapisan bubuk, cetak transfer banyu, sablon, elektroforesis, lan teknik perawatan permukaan liyane asring digunakake.
Fenomena pengendapan fisik yaiku pelapisan vakum. Materi target dipérang dadi molekul sing diserep dening bahan konduktif kanggo ngasilake lapisan permukaan logam tiruan sing konsisten lan alus nalika gas argon dilebokake ing kondisi vakum lan nabrak materi target.
Bahan sing ditrapake:
1. Maneka warna bahan, kalebu logam, polimer alus lan atos, bahan komposit, keramik, lan kaca, bisa dilapisi vakum. Aluminium minangka bahan sing paling kerep dilapisi elektroda, disusul perak lan tembaga.
2. Amarga kelembapan ing bahan alami bakal mengaruhi lingkungan vakum, bahan alami ora cocog kanggo pelapisan vakum.
Biaya proses: Biaya tenaga kerja kanggo pelapisan vakum cukup dhuwur amarga benda kerja kudu disemprotake, diisi, dibongkar, lan disemprotake maneh. Nanging, kerumitan lan jumlah benda kerja uga nduweni peran penting ing biaya tenaga kerja.
Dampak lingkungan: Elektroplating vakum nyebabake kerusakan lingkungan sing meh padha karo penyemprotan.
Kanthi bantuan arus listrik, atom-atom saka benda kerja sing kecemplung ing elektrolit diowahi dadi ion lan dicopot saka permukaan sajrone proses elektrokimia "electroplating," sing mbusak gerinda cilik lan nyegerake permukaan benda kerja.
Bahan sing ditrapake:
1. Sebagéan gedhé logam bisa dipoles kanthi elektrolitik, kanthi polesan permukaan baja tahan karat minangka panggunaan sing paling populer (utamane kanggo baja tahan karat kelas nuklir austenitik).
2. Ora mungkin ngelektropolish akeh bahan kanthi bebarengan utawa malah ing larutan elektrolitik sing padha.
Biaya operasi: Amarga polesan elektrolitik iku sejatine operasi otomatis, biaya tenaga kerja relatif minimal. Dampak marang lingkungan: Polesan elektrolitik nggunakake bahan kimia mbebayani sing luwih sithik. Gampang digunakake lan mung butuh banyu sithik kanggo ngrampungake operasi kasebut. Kajaba iku, bisa nyegah korosi baja tahan karat lan nambah kualitas baja tahan karat.
3. Teknik cetak pad
Saiki, salah sawijining teknik cetak khusus sing paling penting yaiku kemampuan kanggo nyetak teks, grafis, lan gambar ing permukaan obyek kanthi bentuk sing ora teratur.
Meh kabeh bahan bisa digunakake kanggo pad printing, kajaba sing luwih alus tinimbang bantalan silikon, kalebu PTFE.
Biaya tenaga kerja lan cetakan sing murah ana gandhengane karo proses kasebut.
Dampak lingkungan: Prosedur iki nduweni dampak lingkungan sing dhuwur amarga mung bisa digunakake karo tinta sing larut, sing digawe saka bahan kimia mbebayani.
4. prosedur pelapisan seng
cara modifikasi permukaan sing nutupi bahan paduan baja ing lapisan seng kanggo sifat estetis lan anti karat. Minangka lapisan pelindung elektrokimia, lapisan seng ing permukaan bisa nyegah korosi logam. Galvanisasi lan galvanisasi celup panas minangka rong teknik sing paling akeh digunakake.
Bahan sing bisa diterapake: Amarga proses galvanisasi gumantung marang teknologi ikatan metalurgi, mula mung bisa digunakake kanggo ngolah permukaan baja lan wesi.
Biaya proses: biaya tenaga kerja siklus cendhak/menengah, ora ana biaya cetakan. Iki amarga kualitas permukaan benda kerja gumantung banget karo persiapan fisik permukaan sing ditindakake sadurunge galvanisasi.
Dampak lingkungan: Proses galvanisasi nduweni pengaruh positif marang lingkungan kanthi ngluwihi umur komponen baja nganti 40-100 taun lan nyegah karat lan korosi ing benda kerja. Kajaba iku, panggunaan seng cair sing bola-bali ora bakal nyebabake limbah kimia utawa fisik, lan benda kerja galvanis bisa dilebokake maneh ing tangki galvanisasi sawise umure wis kliwat.
Proses elektrolitik kanggo ngetrapake lapisan film logam ing permukaan komponen kanggo ningkatake ketahanan aus, konduktivitas, pantulan cahya, tahan korosi, lan estetika. Akeh koin uga duwe elektroplating ing lapisan njaba.
Bahan sing ditrapake:
1. Umume logam bisa dilapisi elektroplating, nanging kemurnian lan efektifitas pelapisan beda-beda ing antarane logam. Antarane, timah, kromium, nikel, perak, emas, lan rodium minangka sing paling umum.
2. ABS minangka bahan sing paling kerep dilapisi elektroplating.
3. Amarga nikel mbebayani kanggo kulit lan bisa ngiritasi, mula ora bisa digunakake kanggo nglapisi apa wae sing kena kulit nganggo listrik.
Biaya proses: ora ana biaya cetakan, nanging perlengkapan dibutuhake kanggo ndandani komponen; biaya wektu beda-beda gumantung suhu lan jinis logam; biaya tenaga kerja (sedheng-dhuwur); gumantung saka jinis potongan plating individu; contone, peralatan makan lan perhiasan plating mbutuhake biaya tenaga kerja sing dhuwur banget. Amarga standar sing ketat kanggo daya tahan lan kaendahan, iki dikelola dening personel sing berkualitas tinggi.
Dampak lingkungan: Amarga proses elektroplating nggunakake akeh bahan sing mbebayani, pengalihan lan ekstraksi ahli dibutuhake kanggo njamin kerusakan lingkungan sing minimal.
Wektu kiriman: 07-Jul-2023
