Proses perawatan permukaan bahan katup (1)

Perawatan lumahing minangka teknik kanggo nggawe lapisan permukaan kanthi karakteristik mekanik, fisik, lan kimia sing beda karo bahan dasar.

Tujuan perawatan permukaan yaiku kanggo nyukupi syarat fungsional unik produk kanggo ketahanan korosi, resistensi nyandhang, ornamen, lan faktor liyane. Penggilingan mekanik, perawatan kimia, perawatan panas permukaan, lan uyuh permukaan minangka sawetara teknik perawatan permukaan sing asring digunakake. Tujuan perawatan permukaan yaiku ngresiki, sapu, deburr, degrease, lan descale permukaan workpiece. Kita bakal sinau prosedur kanggo perawatan permukaan dina iki.

Electroplating vakum, electroplating, anodizing, polishing elektrolitik, printing pad, galvanizing, powder coating, printing transfer banyu, sablon, elektroforesis, lan teknik perawatan permukaan liyane asring digunakake.

1. Vakum electroplating

Fenomena deposisi fisik yaiku plating vakum. Bahan target dipérang dadi molekul sing diserap dening bahan konduktif kanggo ngasilake lapisan permukaan logam tiruan sing konsisten lan lancar nalika gas argon dienal ing kondisi vakum lan cocog karo materi target.

Bahan sing ditrapake:

1. Macem-macem bahan, kalebu logam, polimer alus lan keras, bahan komposit, keramik, lan kaca, bisa dilapisi vakum. Aluminium minangka bahan sing paling kerep dilapisi, disusul perak lan tembaga.

2. Amarga Kelembapan ing bahan alam bakal impact lingkungan vakum, bahan alam ora cocok kanggo vakum plating.

Biaya proses: Biaya tenaga kerja kanggo plating vakum cukup dhuwur amarga workpiece kudu disemprot, dimuat, dibongkar, lan disemprot maneh. Nanging, kerumitan lan jumlah bahan kerja uga nduweni peran ing biaya tenaga kerja.

Dampak lingkungan: Elektroplating vakum nyebabake cilaka lingkungan kaya nyemprotake.

2. Electropolishing

Kanthi bantuan arus listrik, atom-atom benda kerja sing dicelupake ing elektrolit diowahi dadi ion lan dibuang saka permukaan sajrone proses elektrokimia "electroplating," sing mbusak burrs cilik lan madhangi permukaan benda kerja.

Bahan sing ditrapake:

1. Mayoritas logam bisa electrolytically polesan, karo polishing lumahing stainless steel kang paling populer nggunakake (utamané kanggo stainless steel kelas nuklir austenitic).

2. Iku mokal kanggo electropolish akeh bahan bebarengan utawa malah ing solusi electrolytic padha.

biaya operasi: Amarga polishing electrolytic punika ateges operasi kanthi otomatis, biaya pegawe relatif minimal. Dampak ing lingkungan: Polishing elektrolitik nggunakake bahan kimia sing luwih sithik. Gampang digunakake lan mung butuh banyu minimal kanggo ngrampungake operasi kasebut. Kajaba iku, bisa nyegah korosi stainless steel lan ngluwihi kualitas stainless steel.

3. Pad printing technique

Saiki, salah sawijining teknik cetak khusus sing paling penting yaiku kemampuan kanggo nyetak teks, grafis, lan gambar ing permukaan obyek kanthi bentuk sing ora teratur.

Meh kabeh bahan bisa digunakake kanggo printing pad, kajaba sing luwih alus tinimbang bantalan silikon, kalebu PTFE.

Biaya tenaga kerja lan cetakan sing sithik digandhengake karo proses kasebut.
Dampak lingkungan: Prosedur iki nduweni pengaruh lingkungan sing dhuwur amarga mung bisa digunakake karo tinta larut, sing digawe saka bahan kimia sing mbebayani.

4. prosedur seng-plating

cara modifikasi lumahing sing nutupi bahan campuran baja ing lapisan seng kanggo sifat estetis lan anti-karat. Lapisan protèktif elektrokimia, lapisan seng ing permukaan bisa mungkasi karat logam. Galvanizing lan hot-dip galvanizing minangka rong teknik sing paling akeh digunakake.

Bahan sing bisa ditrapake: Amarga proses galvanizing gumantung ing teknologi ikatan metalurgi, mung bisa digunakake kanggo nambani permukaan baja lan wesi.

Biaya proses: siklus cendhak / biaya tenaga kerja medium, ora ana biaya cetakan. Iki amarga kualitas lumahing workpiece kang akeh banget gumantung ing preparation lumahing fisik rampung sadurunge galvanizing.

Dampak lingkungan: Proses galvanizing duweni pengaruh positif ing lingkungan kanthi nambah umur layanan komponen baja nganti 40-100 taun lan nyegah karat lan karat saka benda kerja. Kajaba iku, panggunaan seng cair ora nyebabake sampah kimia utawa fisik, lan bahan kerja galvanis bisa dilebokake maneh ing tangki galvanis yen umur migunani wis liwati.

5. prosedur plating

proses elektrolitik nglamar lapisan film logam ing lumahing komponen kanggo nambah resistance nyandhang, konduktivitas, bayangan cahya, resistance karat, lan estetika. Akeh dhuwit recehan uga duwe electroplating ing lapisan njaba.

Bahan sing ditrapake:

1. Mayoritas logam bisa electroplated, Nanging kemurnian lan efektifitas plating beda-beda ing antarane macem-macem logam. Ing antarane, timah, kromium, nikel, perak, emas, lan rhodium sing paling umum.

2. ABS minangka bahan sing paling kerep dilapisi.

3. Amarga nikel mbebayani kanggo kulit lan iritasi, ora bisa digunakake kanggo electroplate apa wae sing kena kontak karo kulit.

Biaya proses: ora ana biaya cetakan, nanging peralatan dibutuhake kanggo ndandani komponen; biaya wektu beda-beda gumantung karo suhu lan jinis logam; biaya tenaga kerja (sedheng-dhuwur); gumantung saka jinis potongan plating individu; contone, plating cutlery lan perhiasan nuntut biaya pegawe Highly dhuwur. Amarga standar sing ketat kanggo daya tahan lan kaendahan, dikelola dening personel sing mumpuni.

Dampak lingkungan: Amarga proses elektroplating nggunakake akeh bahan sing mbebayani, pangalihan lan ekstraksi ahli perlu kanggo njamin karusakan lingkungan sing minimal.


Wektu kirim: Jul-07-2023

Aplikasi

Pipa underground

Pipa underground

Sistem Irigasi

Sistem Irigasi

Sistem Pasokan Banyu

Sistem Pasokan Banyu

Penyetor peralatan

Penyetor peralatan