Miturut kabutuhan pangembangan produksi, sawijining pabrik ngrancang mbangun akatup ballini produksi pangolahan bola.Wiwit pabrik saiki ora duwe peralatan casting lan forging bal stainless steel lengkap (wilayah kutha ora ngidini peralatan produksi sing mengaruhi lingkungan kutha), blanks bal gumantung ing Processing outsourcing, Ora mung biaya dhuwur, kualitas ora stabil. , nanging wektu pangiriman ora bisa dijamin, sing mengaruhi produksi normal.Kajaba iku, kothong sing dipikolehi kanthi rong cara kasebut duwe tunjangan mesin sing gedhe lan panggunaan materi sing sithik.Utamane, bal cast duwe kekurangan kayata bocor udara kapiler, sing nyebabake biaya produk sing dhuwur lan stabilitas kualitas sing angel, sing nyebabake produksi lan pangembangan pabrik kita.Mulane, perlu kanggo ngowahi teknologi pangolahan bola.Editor Xianji.com bakal ngenalake sampeyan cara pangolahan.
1. Prinsip spinning bal
1.1 Parameter teknis bal katup (pirsani Tabel

1.2.Perbandingan cara mbentuk bola
(1) Metode casting
Iki minangka cara pangolahan tradisional.Sampeyan mbutuhake pesawat lengkap saka peralatan kanggo smelting lan pouring.Uga mbutuhake pabrik sing luwih gedhe lan luwih akeh buruh.Mbutuhake investasi gedhe, akeh proses, proses produksi sing rumit, lan ngrusak lingkungan.Saben proses Tingkat katrampilan para pekerja langsung mengaruhi kualitas produk.Masalah kebocoran pori bola ora bisa ditanggulangi kanthi lengkap, lan tunjangan mesin kasar gedhe, lan sampah gedhe.Asring ditemokake yen cacat casting nggawe scrapped sajrone proses, sing bakal nambah biaya prodhuk., Kualitas ora bisa dijamin, cara iki ora bisa diadopsi dening pabrik kita.
(2) Metode Forging
Iki minangka cara liya sing digunakake dening akeh perusahaan katup domestik saiki.Wis rong cara Processing: siji nggunakake baja babak kanggo Cut lan panas Forge menyang kosong ngalangi bundher, lan banjur nindakake Processing mechanical.Kapindho kanggo ngecor piring stainless steel Cut menyang wangun bunder ing penet gedhe kanggo njupuk kosong hemispherical kothong, kang banjur gandheng menyang kothong bundher kanggo Processing mechanical.Cara iki nduweni tingkat pemanfaatan materi sing luwih dhuwur, nanging kanthi daya dhuwur Pers, tungku pemanas, lan peralatan welding argon dikira mbutuhake investasi 3 yuta yuan kanggo mbentuk produktivitas.Cara iki ora cocok kanggo pabrik kita.
(3) Metode Spinning
Metode pemintalan logam minangka cara pangolahan lanjutan kanthi kurang lan ora ana kripik.Iki kalebu cabang pangolahan tekanan anyar.Iki nggabungake karakteristik teknologi forging, extrusion, rolling lan rolling, lan nduweni pemanfaatan materi sing dhuwur (nganti 80-90%).), nyimpen akeh wektu Processing (1-5 menit mbentuk), kekuatan materi bisa tikel kaping pindho sawise Spinning.Amarga kontak area cilik antarane setir puteran lan workpiece sak Spinning, materi logam ing loro-cara utawa telung-cara negara kaku compressive, kang gampang kanggo deform.Ing daya cilik, tegangan kontak unit sing luwih dhuwur (nganti 25- 35Mpa), mula piranti kasebut bobote entheng lan total daya sing dibutuhake cilik (kurang saka 1/5 nganti 1/4 pers).Saiki diakoni dening industri tutup manca minangka program teknologi pangolahan bola sing hemat energi, lan uga ditrapake kanggo ngolah bagean puteran kothong liyane.
Teknologi Spinning wis digunakake lan dikembangake kanthi cepet ing luar negeri.Teknologi lan peralatan banget diwasa lan stabil, lan kontrol otomatis integrasi mechanical, electrical lan hydraulic wis temen maujud.Saiki, teknologi spinning uga wis dikembangake banget ing negaraku, lan wis mlebu tahap popularisasi lan kepraktisan.
2. Kondisi teknis saka bola spinning kosong
Miturut kabutuhan produksi pabrik kita lan digabungake karo karakteristik deformasi spinning, kahanan teknis ing ngisor iki digambar:
(1) Spinning materi kosong lan jinis: 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 pipa baja utawa piring baja;
(2) Wangun lan struktur saka bola spinning kosong (pirsani Gambar 1):

3. Skema Spinning
Efek saka spinning bal beda amarga jinis kosong sing dipilih.Sawise analisis, rong solusi kasedhiya:
3.1.Metode Spinning Necking Pipa Baja
Skema iki dipérang dadi telung langkah: langkah pisanan yaiku ngethok pipa baja miturut ukuran lan ngawat-ngawati ing chuck spindle saka alat mesin spinning kanggo muter karo spindle.Dhiameteré rada suda lan ditutup (pirsani Gambar 2) kanggo mbentuk bal semi-bunder;langkah kapindho kanggo Cut mati bal kawangun lan proses alur welding;langkah katelu kanggo welding loro hemispheres karo welding dhewekan argon.Bola kothong sing dibutuhake kosong.

Kaluwihan saka pipe baja necking cara Spinning: ora jamur dibutuhake, lan proses mbentuk punika relatif prasaja;kerugian punika: pipe baja tartamtu dibutuhake, ana welds, lan biaya pipe baja luwih.